عیب یا مشکل | توضیحات | راهکارها |
نشت روغن از جک یا شلنگها | به دلیل فرسودگی شلنگها، سوراخ شدن مخزن یا مشکل آببندی رخ داده و عملکرد آسانسور مختل میشود. | بازرسی دقیق شلنگها و مهرهها، استفاده از آببندهای استاندارد، تعویض قطعات فرسوده |
پایین آمدن ناخواسته کابین | ناشی از خرابی شیر کنترل یا سوپاپ برگشت روغن، که ادامه آن خطرآفرین است. | سرویس کامل شیر کنترل، بررسی کیفیت و ویسکوزیته روغن، تعویض قطعات معیوب |
تغییرات غیرعادی در سرعت حرکت | سرعت بیش از حد یا بسیار کم که باعث خطرات ایمنی و فرسودگی زودهنگام میشود. | تنظیم جریان روغن توسط تکنسین، بازبینی پمپ و موتور، تست و تنظیم فشار سیستم |
افزایش سروصدا و لرزش | احتمال ورود هوا به مدار هیدرولیک یا نیاز به سرویس مکانیکی. | هواگیری مدار، تعویض روغن آلوده یا فرسوده، بازبینی شاسی و ملحقات کابین |
توقف ناگهانی آسانسور | به علت مشکلات برقی یا مکانیکی؛ خرابی سنسور یا تابلو فرمان رایجترین علت است. | بررسی فیوز، کابل و اتصالات، تست سنسورهای ایمنی و موقعیت، بهروزرسانی نرمافزار کنترل |
افزایش بیش از حد حرارت روغن | باعث کاهش راندمان و خرابی زودهنگام قطعات هیدرولیک میشود. | نصب خنککننده یا رادیاتور روغن، کنترل ماهانه کیفیت روغن، جلوگیری از بار بیش از حد |
مشکلات در باز و بسته شدن دربها | کندی یا گیر کردن درب که بر عملکرد کلی آسانسور اثر میگذارد. | روانکاری سیستم درب، بررسی موتور یا جکهای کوچک، تعویض غلطکها یا تسمههای فرسوده |
آسانسور هیدرولیکی به دلیل حرکت نرم، امکان نصب در ساختمانهای کمارتفاع و نیاز کمتر به فضای موتورخانه، محبوبیت زیادی در ایران و جهان دارند. این نوع آسانسورها با استفاده از سیلندر هیدرولیک و پمپ روغن کار میکنند و به جای کابل و وزنه در سیستم کششی از فشار هیدرولیک برای بالا و پایین بردن کابین استفاده میکنند. اما حتی پیشرفتهترین آسانسورها هم از خرابی و ایراد مصون نیستند.
عیب یابی آسانسور هیدرولیک یک فرآیند کلیدی است که به کمک آن میتوان مشکلات را قبل از جدی شدن شناسایی و رفع کرد. بررسی منظم سیستم، نه تنها هزینههای تعمیرات را کاهش میدهد، بلکه ایمنی ساکنان و کاربران را هم تضمین میکند.
۱. نشت روغن از جک یا شلنگها
یکی از شایعترین مواردی که در هنگام عیب یابی آسانسور هیدرولیک با آن مواجه میشویم، نشت روغن است. این نشتی ممکن است به دلیل فرسودگی شلنگها، سوراخ شدن مخزن یا مشکلات آببندی رخ دهد. اگر نشتی ادامه پیدا کند، آسانسور به سختی حرکت خواهد کرد و حتی ممکن است از کار بیفتد.
راهکارها:
- بازرسی دقیق شلنگها و مهرههای اتصال
- استفاده از واشرها و آببندهای استاندارد
- تعویض قطعات فرسوده قبل از بروز خرابی گسترده
۲. پایین آمدن ناخواسته کابین
در برخی مواقع، کابین آسانسور بدون فرمان کاربر به آرامی پایین میآید. این مشکل معمولاً ناشی از خرابی در شیر کنترل یا سوپاپ برگشت روغن است. ادامه این مشکل میتواند خطر آفرین باشد.
راهکارها:
- سرویس کامل شیر کنترل هیدرولیک
- بررسی کیفیت و ویسکوزیته روغن مصرفی
- تعویض قطعات معیوب پیش از آسیب بیشتر
![عیب یابی آسانسور هیدرولیک [معرفی مشکلات رایج + راهکار] 2 عیب یابی آسانسور هیدرولیک](https://setlift.com/wp-content/uploads/2025/09/اسانسور-هیدرولیکی-و-ایمنی-1024x768-1.jpg)
۳. تغییرات غیرعادی در سرعت حرکت
سرعت بیش از حد یا کمتر از حد معمول، خطرات ایمنی و فرسودگی زودهنگام قطعات را به همراه دارد. در مرحله عیب یابی آسانسور هیدرولیک، بررسی پمپ، شیرها و فشار سیستم امری اساسی است.
راهکارها:
- تنظیم جریان روغن توسط تکنسین آموزشدیده
- بازبینی عملکرد پمپ و موتور
- تست و تنظیم فشار سیستم براساس استاندارد
۴. افزایش سروصدا و لرزش
اگر در حین حرکت آسانسور، لرزش یا صدای غیرعادی احساس کردید، احتمالاً هوا وارد مدار هیدرولیک شده یا بخشهای مکانیکی نیاز به سرویس دارند. این مشکل هم کارایی دستگاه را کم میکند و هم باعث نارضایتی کاربران میشود.
راهکارها:
- هواگیری کامل از مدار
- تعویض روغن فرسوده یا آلوده
- بازبینی شاسی و ملحقات کابین
۵. توقف ناگهانی آسانسور
این مشکل میتواند به دلایل برقی یا مکانیکی رخ دهد. در بسیاری از موارد، خرابی سنسورهای موقعیت یا مشکل در تابلو فرمان عامل اصلی توقف است.
راهکارها:
- بررسی فیوزها، کابلها و اتصالات
- تست سلامت سنسورهای ایمنی و موقعیت
- بهروزرسانی نرمافزاری سیستم کنترل
۶. افزایش بیش از حد حرارت روغن
افزایش دمای روغن نهتنها راندمان سیستم را کم میکند، بلکه باعث خرابی زودهنگام پمپ و قطعات هیدرولیک میشود.
راهکارها:
- استفاده از خنککننده یا رادیاتور روغن
- کنترل سطح و کیفیت روغن بهصورت ماهانه
- جلوگیری از بار بیش از حد بر روی آسانسور
۷. مشکلات در باز و بسته شدن دربها
گاهی اوقات مشکل از سیستم هیدرولیک نیست، بلکه به دربها مربوط میشود. با این حال در عیب یابی آسانسور هیدرولیک باید این بخش هم بررسی شود، زیرا کندی یا گیر کردن دربها بر کلیت عملکرد تأثیر میگذارد.
راهکارها:
- روانکاری سیستم محرک دربها
- بررسی موتور یا جکهای کوچک درب
- تعویض غلطکها یا تسمههای فرسوده
توصیههای پیشگیرانه برای کاهش خرابیها
- سرویس آسانسور در بازههای سه تا شش ماهه
- استفاده از روغن و قطعات استاندارد
- آموزش مدیر ساختمان برای شناسایی علائم هشداردهنده
- داشتن قرارداد منظم با شرکت سرویسکار معتبر
![عیب یابی آسانسور هیدرولیک [معرفی مشکلات رایج + راهکار] 3 عیب یابی آسانسور هیدرولیک](https://setlift.com/wp-content/uploads/2025/09/Indirect-hydraulic-lift-1.jpg)
نتیجهگیری
آسانسور هیدرولیک یک فناوری کارآمد و مطمئن است، اما نگهداری صحیح و عیب یابی آسانسور هیدرولیک بهموقع، کلید افزایش طول عمر و ایمنی آن است. بیتوجهی به مشکلات کوچک میتواند باعث توقف کامل دستگاه و هزینههای سنگین شود. با اجرای روشهای پیشگیرانه و سپردن کار به متخصصان باتجربه، میتوانید از عملکرد روان و مطمئن آسانسور خود برای سالها لذت ببرید.
مطالب مرتبط: